Mesure de diamètre avec des caméras Laser
Version: 2.2
Date: 19 décembre 2022
Mesure de diamètre avec des caméras iPEK, RICO ou RIEZLER
Ce système de mesure requiert une caméra à tête pivotante à 2 sources laser fixes produisant des faisceaux parallèles entre eux et symétriques par rapport à l’orientation de la caméra. L’angle de vue vertical connu de la caméra (champ de vision) permet de calculer la distance entre la caméra et les points laser. Orientez maintenant la caméra à la verticale (90°) par rapport à la paroi interne de la canalisation et faites pivoter la tête de la caméra sur 360° autour de l’axe horizontal de la canalisation pour créer une coupe transversale de celle-ci au point considéré.
Pour bénéficier pleinement des possibilités de commande de la caméra à laser parallèle dans WinCan, vous devez disposer de la licence correspondante, de la dernière version du fichier d’installation (par ex. WinCanVX_SETUP_1.2022.13.X) et du package dotNet Framework 4.0 de Microsoft.
Les types de caméras suivants sont pris en charge :
iPEK ; SVC75
iPEK ; SVC100
iPEK ; RCX90
iPEK ; RCX90 new
iPEK ; RCX90 HD
iPEK ; PTC50
iPEK ; PTP70II
RICO ; SR50
RICO ; SR100
RICO ; SR100 RPP
RICO ; SR100 PLUS
RICO ; SR100 PLUS V
RIEZLER ; RSK-60100
RIEZLER ; RCK-115
Configuration dans WinCan VX
Au moyen de la commande Allgemein (Général) > Programminformationen (Informations de programme), vérifiez si les slots de licence sélectionnés ci-dessous sont disponibles :
Vérifiez que le slot de licence Diameter- Deform. measurement with one laser prend aussi en charge les fonctions de commande pour les différents types de caméras avec un dispositif à laser parallèle.
Après avoir cliqué sur la commande Parallel-Laser (Laser parallèle) dans la fenêtre OSD, la caméra passe automatiquement en mode attente.
Pour les caméras iPEK, l’utilisateur doit ensuite cliquer sur le bouton de démarrage correspondant au niveau de la console de commande iPEK. Cette action active les points laser et déclenche simultanément le processus de pivotement de la tête de caméra, ainsi que l’assombrissement d’image.
Si vous utilisez un système de caméra RICO ou RIEZLER, veuillez contacter le fournisseur compétent concernant les étapes de commande nécessaires. Elles peuvent différer fortement selon l’installation.
Déroulement de la mesure
Assurez-vous que la caméra est en marche et cliquez sur la commande Laser parallèle dans la fenêtre Fonction du générateur de caractères, afin de démarrer la mesure proprement dite :
L’étape suivante consiste à sélectionner la caméra et la configuration souhaitées. Cliquez sur le bouton Configuration :
Si l’image est trop claire et si les points laser ne peuvent PAS être nettement distingués de la zone environnante, le message Too many spots (Trop de points) s’affiche à l’écran :
Désactivez l’éclairage de la caméra et cliquez sur le bouton Start Scan (Démarrer la numérisation). La caméra commence alors à mesurer le diamètre de la canalisation au point indiqué :
Une fois l’éclairage désactivé ou l’image suffisamment assombrie, le message waiting (2) (en attente (2)) apparaît dans la boîte de dialogue. Le message waiting (1) (en attente (1)) indique que l’image n’a pas été suffisamment assombrie :
Le laser peut maintenant être mis en marche et le mouvement de rotation peut commencer. Pendant la rotation autour de l’axe horizontal de la canalisation, les points laser dessinent un cercle VERT continu.
Une fois la mesure terminée, le résultat s’affiche de la manière suivante :
Le bouton Save Picture (Enregistrer l’image) permet d’enregistrer le résultat de la mesure au format JPG.
Mesure du diamètre avec des caméras RAUSCH
Ce système de mesure requiert une caméra à tête pivotante à 2 sources laser fixes produisant des faisceaux parallèles entre eux et symétriques par rapport à l’orientation de la caméra. L’angle de vue vertical connu de la caméra (champ de vision) permet de calculer la distance entre la caméra et les points laser. Orientez maintenant la caméra à la verticale (90°) par rapport à la paroi interne de la canalisation et faites pivoter la tête de la caméra sur 360° autour de l’axe horizontal de la canalisation pour créer une coupe transversale de celle-ci au point considéré.
Pour bénéficier pleinement des possibilités de commande de la caméra à laser parallèle dans WinCan, vous devez disposer de la licence correspondante, de la dernière version du fichier d’installation (par ex. WinCanVX_SETUP_1.2022.13.X) et du package dotNet Framework 4.0 de Microsoft.
Les types de caméras suivants sont pris en charge :
RAUSCH ; KS60 D
RAUSCH ; KS60 HD
RAUSCH ; KS135
RAUSCH ; KS135 HD
Configuration dans WinCanVX
Au moyen de la commande Général > Informations de programme, vérifiez si les slots de licence sélectionnés ci-dessous sont disponibles :
Vérifiez que le slot de licence Diameter- Deform. measurement with one laser prend aussi en charge les fonctions de commande pour les différents types de caméras avec un dispositif à laser parallèle.
Après avoir cliqué sur la commande Parallel-Laser (Laser parallèle) dans la fenêtre OSD, la caméra passe automatiquement en mode attente.
Veuillez contacter la société RAUSCH concernant les étapes de commande nécessaires côté caméra. Elles peuvent différer fortement selon le type de caméra.
Déroulement de la mesure
Démarrez la mesure du diamètre en cliquant sur le bouton Laser parallèle puis en confirmant le message qui apparaît :
L’étape suivante consiste à sélectionner la caméra et la configuration souhaitées. Cliquez sur le bouton Configuration :
Les caméras de la société RAUSCH requièrent des informations supplémentaires, que le fabricant doit remettre au client sous forme de fichier de référence avec le matériel. Cliquez sur le bouton Paramètres additionnels (1) et, dans la boîte de dialogue qui apparaît, cliquez sur Select (2), afin d'indiquer l’emplacement d’enregistrement de ce fichier de référence (3) :
Simultanément, le logiciel RAUSCH PipeCommander lance une MACRO sous forme de petite barre d’icônes supplémentaire (4). Le numéro de MACRO entre parenthèses doit, à cet égard, correspondre au numéro du port COM (5) sélectionnable dans la même boîte de dialogue. Cliquez enfin sur le bouton vert (6) pour confirmer tous les paramétrages :
Centrez la tête de la caméra et désactivez l’éclairage de cette dernière. Si l’image est trop claire et si les points laser ne peuvent PAS être nettement distingués de la zone environnante, le message Too many spots (Trop de points) s’affiche à l’écran :
Une fois la tête de caméra centrée et les sources de lumière désactivées, il est possible de cliquer sur le bouton Start Scan (Démarrer la numérisation). Le processus de numérisation débute automatiquement à l’emplacement actuel, dès que vous avez entré la valeur d’ouverture du diaphragme :
Le texte waiting (2) (en attente (2)) indique à l’utilisateur que le processus de numérisation a démarré correctement, sinon le texte waiting (1) (en attente (1)) apparaît. Dans ce deuxième cas, vérifiez si l’image est suffisamment assombrie.
Les points laser s’activent ensuite automatiquement et la tête de caméra commence à tourner. Pendant la rotation autour de l’axe horizontal de la canalisation, les points laser dessinent un cercle VERT continu :
Si les points laser sortent du champ de vision pendant le processus de numérisation, il faut recentrer la tête de caméra et répéter la mesure.
Une fois la mesure terminée, le résultat s’affiche de la manière suivante :
Le bouton Save Picture (Enregistrer l’image) permet d’enregistrer le résultat de la mesure sous forme d’image au format JPG.
Mesure du diamètre avec des caméras IBAK
En cas d’utilisation d’un système de caméra du fabricant IBAK, l’utilisateur doit cliquer sur le bouton de commande correspondant dans la barre d’icônes horizontale/verticale du générateur de texte virtuel SoftControl.
Paramètres du programme
Démarrez WinCan VX et, sous Général > Paramètres > Générateur de caractères, ouvrez le périphérique IBAK SoftControl. Cliquez sur le symbole d’engrenage pour ouvrir une fenêtre avec des options de périphérique supplémentaires.
Testez la connexion via le bouton Test (4), auquel cas le numéro de périphérique est indiqué en VERT (3) :
Créez un projet, puis un tronçon. Dans les champs de tronçon Diamètre/hauteur et Largeur, entrez les valeurs de base correspondantes. Confirmez vos saisies et démarrez le processus de mesure via les boutons de commande correspondants dans la barre d’icônes SoftControl.